Công nghệ sấy liên tục bằng máy sấy băng tải

Thứ hai - 28/09/2020 03:51
Máy sấy băng tải liên tục là thiết bị sấy với công nghệ hoàn toàn tiên tiến vượt trội hơn các loại máy tĩnh theo mẻ thông thường.Thiết bị sấy băng tải máy ứng dụng rộng rãi hơn trong quy mô công nghiệp khi yêu cầu cần sấy liên tục, hiệu suất cao, kết nối với thiết bị cung cấp đầu vào và đầu ra tự động hóa, giảm nhân công và hoạt động liên tục có thể 24/24. Thiết bị ứng dụng trong sấy khô các loại sản phẩm trong ngày thực phẩm, nông sản, thủy sản, hóa chất, dược phẩm.
say khoai mi 5


Đặt điểm máy sấy băng tải

Nếu như các loại máy sấy dạng khay, như máy sấy lạnh, máy sấy vĩ ngang hoạt động theo nguyên lý sấy tĩnh và theo mẻ thì máy sấy băng tải hoạt động theo nguyên lý liên tục.
Vật liệu ẩm được cấp vào và vật liệu khô được lấy ra liên tục.
Sản phẩm sấy được đảo trộn trở mặt trong quá trình di chuyển trong máy sấy.
Nguyên lý giúp vật liệu được làm khô đều các bề mặt và trong các vùng nhiệt độ và gió khác nhau.
Gió nóng được thiết kế đối lưu tuần hoàn và ẩm được lấy ra ngoài.
Bộ gia nhiệt có thể đặt bên trong hoặc ngoài tùy thuộc vào loại sản phẩm. Nguồn cấp nhiệt có thể bằng than củi hoặc điện trở hoặc đèn hồng ngoại.
 
may say bang tai 2

Vì hoạt động liên tục nên máy sấy băng tải có thể thiết kế có thể làm ráo sản phẩm, sấy trong các dãy nhiệt độ khác nhau và được làm mát trước khi ra ngoài nên quy trình sấy dễ dàng được thiết lập và chuẩn hóa giúp sản phẩm khô đồng đều, đồng nhất về chất lượng và công suất.
Máy hoạt động ổn định hơn và cho ra sản phẩm với chất lượng sấy cao hơn, rút ngắn thời gian và chi phí sấy.

Cấu tạo máy sấy băng tải

may say bang tai 4

Máy sấy băng tải có cấu tạo chính là băng tải sấy, băng tải có thể là loại lưới hoặc loại tấm có lỗ hoặc băng tải kín tùy theo vật liệu được sử dụng.
Thông thường trong ngành thực phẩm, băng tải được thiết kế và chế tạo hoàn toàn bằng inox 304 cao cấp.
Khi chuyển động sấy liên tục và cần thời gian lưu sản phẩm dài nên băng tải được thiết kế thành nhiều tầng, Với vật liệu sấy nhanh và công suất thấp có thể sử dụng 1 tầng, với vật liệu có thời gian sấy dài thường có thể là 3 hoặc 5 hoặc 7 hoặc 9 tầng. Số tầng thông thường là số lẻ.
Tất cả các tầng sấy được liên kết với hệ thống đồng bộ về tốc độ và đưa về 1 động cơ điều khiển tốc độ sấy.
Trong quá trình sấy, tốc độ băng tải có thể điều khiển bằng biến tần để tăng giảm thời gian lưu liệu trong máy.
 
say khoai mi 3

Hệ thống gia nhiệt trong các thiết bị sấy băng tải lớn phục vụ trong ngành nông sản như sấy khoai mì thường sử dụng lò đốt than hoặc củi gia nhiệt gián tiếp hoặc trực tiếp. Trong các hệ thống sấy thực phẩm có thể sử dụng hệ thống gia nhiệt bằng điện trở, đèn hồng ngoại hoặc calorifer hơi nước, dầu truyền nhiệt.
Quạt sấy là trái tim trong hệ thống, hoạt động liên tục để thực hiện quá trình trao đổi ẩm và nhiệt. Quạt sấy thường sử dụng là loại quạt ly tâm. trong 1 số trường hợp vẫn sử dụng được loại quạt hướng trục.
Để cấp liệu và ra liệu, máy sấy băng tải luôn đi kèm với băng tải cấp và ra. Trường hợp sấy ở quy mô nhỏ và sản phẩm lớn có thể cấp và ra liệu thủ công bằng tay.

Tủ điều khiển có nhiệm vụ điều chỉnh tốc độ sấy, thời gian sấy, nhiệt độ các khoan sấy phù hợp với yêu cầu về quy trình sản xuất.
Ngoài ra còn có hệ thống hiển thị và cảnh báo các thông số trong quá trình sấy. Ngoài hệ thống điều khiển bằng cơ, trong các dây chuyền sấy thường áp dụng hệ thống khiển bằng PLC thông qua màn hình điều khiển cảm ứng.
may say bang tai 3
 

​​​​​​Nguyên lý hoạt động 

Nguyên liệu ẩm thường được cung cấp vào máy sấy bằng băng tải, vật liệu được trải đều lên bề mặt lưới băng tải thông qua thiết bị rả liệu cơ khí chuyên dụng. Vật liệu được di chuyển từ đầu cấp đến cuối máy sấy sau đó được đưa xuống băng tải thứ 2 và chuyển động ngược chiều lại và qua các tầng băng tải sấy đến khi ra ngoài.
Trong quá trình di chuyển qua các tầng, vật liệu được đảo bề mặt và trộn đều nên quá trình thoát ẩm & giảm ẩm được nhanh hơn.
Tác nhân sấy là gió nóng được sinh ra từ lò đốt hoặc thiết bị gia nhiệt điện trở hay đèn hồng ngoại, khí nóng sấy được thổi vào khu vực nguyên liệu từ trên xuống phía dưới hoặc từ trái qua phải hoặc từ dưới lên xuyên qua băng tải, tạo nên sự gia nhiệt đồng đều cho toàn bộ bề mặt băng tải sấy. Nguyên liệu cần sấy được tiếp nhận nhiệt và nhả ẩm ra môi trường. Ẩm trong nguyên liệu được giảm dần trong suốt thời gian chuyển động.
Quạt sấy đối lưu có nhiệm vụ cấp nhiệt đồng đều bề mặt sản phẩm và thải ẩm dư ra môi trường. Lưu lượng quạt được thiết kế dựa trên công suất máy sấy yêu cầu.
Hệ thống điều khiển cho phép cài đặt các thông số đơn giản, dễ dàng và có khả năng điều chỉnh từ xa hoặc ghi nhận dữ liệu của các quá trình sấy nhằm kiểm soát chất lượng sản phẩm.

Ứng dụng máy sấy băng tải

say khoai mi 1

     -  Sấy khô các loại nông sản như khoai mì (sắn lát), nghệ thái lát, lúa, bắp, các loại hạt và đậu, rau, củ quả các loại.
     -  Sấy khô các loại thủy sản như cá, tôm, mực
     -  Sấy khô các loại thực phẩm khác như hạt nem, nui, ống hút gạo, bún khô, mì, hủ tiếu, miến dong,...
     -  Sấy khô các loại sản phẩm công nghiệp khác như cám viên thức ăn gia súc, hóa chất dạng hạt hoặc viên hoặc miếng, sấy khô các loại linh kiện điện tử hoặc thiết bị công nghiệp khác.
       Ứng dụng máy sấy băng tải rất rộng lớn, tất cả các vật liệu dạng hạt, lát, quả cần sấy liên tục đều có thể ứng dụng máy sấy băng tải.

Phân loại máy sấy băng tải

     -  Máy sấy băng tải 1 tầng
     -  Máy sấy băng tải nhiều tầng
     -  Máy sấy băng tải nông sản
     -  Máy sấy băng tải thực phẩm
     -  Máy sấy băng tải thủy sản
     -  Máy sấy băng tải theo yêu cầu thiết kế riêng

Ưu điểm 

Ưu điểm của máy sấy băng tải ngoài tất cả các ưu điểm chung khi ứng dụng máy sấy trong việc làm khô vật liệu. Máy sấy băng tải còn có các ưu điểm riêng như:
     -  Đa dạng vật liệu sấy. Sản phẩm không bị va đập và nhiệt tác động trực tiếp thường xuyên.
     -  Hoạt động liên tục và tự động hóa. dễ dàng điều chỉnh các thông số kỹ thuật sấy.
     -  Không cần công nhân đảo trộn, giảm được chi phí nhân công vận hành.
     -  Thời gian sấy nhanh, độ đồng đều cao, chất lượng sản phẩm cao. Giảm tiêu hao năng lượng sấy.
     -  Dễ dàng kết hợp với các thiết bị khác như máy rửa, thái hay đóng gói liên tục.
     -  Tiết kiệm được diện tích lắp đặt so với các loại thiết bị sấy khác với cùng công suất mang lại hiệu quả kinh tế cao.
may say bang tai 1

Nhược điểm

      - Mỗi loại máy đều có ưu và nhược điểm, khi nắm rõ được kiến thức này chúng ta có thể dễ dàng lựa chọn công nghệ sấy phù hợp với nhu cầu. Sau đây là các nhược điểm cơ bản của thiết bị sấy liên tục này.
     -  Với vật liệu cần thời gian sấy dài thì thời gian khởi động và dừng máy cũng dài theo. Do đó chỉ ứng dụng với yêu cầu cần sấy liên tục 24/24 sẽ phù hợp hơn.
     -  Chỉ áp dụng với các vật liệu có công suất lớn.
     -  Không phù hợp với vật liệu ở dạng dung dịch lỏng hoặc dạng bột mịn.
     -  Chí phí đầu tư cao thường phù hợp với quy mô sản xuất lớn như nhà máy.
 

Tư vấn lựa chọn

     Việc lựa chọn máy sấy phù hợp với yêu cầu vật liệu và vận hành là yêu cầu đầu tiên cần được chọn lựa. Việc này đòi hỏi người tư vấn có kiến thức chuyên môn về lực sấy và kinh nghiệm lâu năm trong ngành.
SUNSAY Việt Nam chuyên về Sấy, có đội ngũ nhân sự đáp ứng được nhu cầu cần tư vấn của khách hàng.
      Quý khách có nhu cầu cần tư vấn giải pháp sấy và bảo quản.
Vui lòng liên hệ Hotline tư vấn 0935 995 035 hoặc tổng đài 094 110 8888.
Xin trân trọng cảm ơn quý khách hàng đã tin tưởng và đồng hành cùng máy sấy SUNSAY.

Tổng số điểm của bài viết là: 5 trong 1 đánh giá

Xếp hạng: 5 - 1 phiếu bầu
Click để đánh giá bài viết

  Ý kiến bạn đọc

Mã bảo mật   

Những tin mới hơn

Những tin cũ hơn



Bạn đã không sử dụng Site, Bấm vào đây để duy trì trạng thái đăng nhập. Thời gian chờ: 60 giây

VUI LÒNG NHẬP SỐ ĐIỆN THOẠI CỦA BẠN,
CHÚNG TÔI SẼ GỌI LẠI NGAY - 094.110.8888 !

KỸ NGHỆ XANH VIỆT NAM - Giải pháp cho cuộc sống xanh!