Máy đóng gói dung dịch – Giải pháp đóng gói hiệu quả, tiên tiến và linh hoạt

Máy đóng gói dung dịch là một thiết bị chuyên dụng, được thiết kế để đóng gói một loạt các chất lỏng, sệt, nước, và bột trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm thực phẩm, dược phẩm, và nông nghiệp. Từ dầu gội, sữa tắm, nước xả, kem đánh răng đến thuốc trừ sâu, thuốc bảo vệ thực vật, và sa tế, máy này mang lại khả năng đóng gói một cách hiệu quả và chính xác, đáp ứng nhu cầu đa dạng của các sản phẩm trong thị trường.

Máy sử dụng phương pháp định lượng thông qua bơm pittong, được tích hợp với hệ thống van một chiều điều khiển bằng khí nén, nhằm đảm bảo sự chính xác trong quá trình đóng gói. Các chức năng chính của máy bao gồm tạo túi, cân định lượng chất lượng, đóng gói sản phẩm, hàn miệng túi, thực hiện quy trình cắt, đếm sản phẩm và in mã vạch. Những tính năng này không chỉ giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất mà còn đảm bảo tính đồng đều của sản phẩm cuối cùng.

Toàn bộ phần tiếp xúc trên máy đóng gói với nguyên liệu được làm bằng inox không rỉ, đảm bảo độ bền và tính chất chống ăn mòn, từ đó giữ cho quá trình đóng gói diễn ra mượt mà và an toàn, đồng thời đảm bảo tính chất lượng của sản phẩm cuối cùng.

Cấu tạo của máy đóng gói dung dịch

• Màng phim: Là lớp vật liệu linh hoạt được sử dụng để tạo túi đóng gói, thường được cuộn và áp dụng để tạo túi dựa trên sản phẩm và yêu cầu cụ thể.
• Phễu chứa liệu: Phễu này được sử dụng để chứa nguyên liệu như chất lỏng, sệt, nước, hoặc bột trước khi được đưa vào túi đóng gói.
• Bảng điều khiển: Bảng này chứa các nút bấm, cảm biến và giao diện người dùng, cung cấp khả năng kiểm soát và theo dõi quá trình đóng gói từ phía người vận hành.
• Định hình túi: Có nhiệm vụ tạo hình và kích thước cho túi đóng gói dựa trên yêu cầu cụ thể của sản phẩm, đảm bảo túi đáp ứng đúng yêu cầu về hình dáng và kích thước.
• Dao cắt: Dùng để cắt và định hình miệng túi hoặc có thể được sử dụng để tạo các loại đường cắt hoặc rãnh đặc biệt trên túi, đảm bảo hình dáng cuối cùng của túi đóng gói.
• Máng ra liệu: Nơi túi đóng gói hoàn thiện được đưa ra khỏi máy để chuyển đến giai đoạn tiếp theo hoặc để đóng gói cuối cùng.

• Xilanh bơm liệu: Thường được sử dụng để đưa chất liệu từ phễu chứa liệu vào túi đóng gói. Là một phần của hệ thống bơm và van được điều khiển để đảm bảo lượng chất liệu chính xác được đưa vào mỗi túi.
• Tủ điện động cơ: Chứa các thiết bị điện tử và điện cơ quản lý hoạt động của máy. Cung cấp nguồn điện và điều khiển động cơ linh hoạt của máy, đảm bảo hoạt động ổn định và chính xác.

Lợi ích của máy đóng gói dung dịch

• Máy đóng gói thường có khả năng làm việc nhanh chóng và liên tục, mang lại sự gia tăng đáng kể về hiệu suất sản xuất so với quá trình đóng gói thủ công. Tính năng này không chỉ giảm thời gian sản xuất mà còn tăng cường khả năng đáp ứng nhanh chóng đối với nhu cầu thị trường đang thay đổi.
• Máy đóng gói sử dụng các phương pháp định lượng và hệ thống điều khiển tự động, đảm bảo chính xác và đồng đều trong quá trình đóng gói. Điều này không chỉ giúp giảm sai số mà còn đảm bảo rằng mỗi sản phẩm đóng gói đều đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng, tạo nên sự đồng nhất và độ tin cậy trong sản phẩm cuối cùng. Đồng thời, quy trình tự động giảm sự phụ thuộc vào lao động và tăng tính ổn định trong quá trình sản xuất.
• Mặc dù có chi phí đầu tư ban đầu, việc sử dụng máy đóng gói mang lại nhiều lợi ích đáng kể, bao gồm tiết kiệm chi phí lao động và tăng cường hiệu suất sản xuất. Các máy đóng gói hiện đại thường có khả năng tối ưu hóa sử dụng nguyên liệu, giúp giảm lãng phí và đồng thời bảo vệ môi trường.

• Máy đóng gói có thể được điều chỉnh để đảm bảo rằng sản phẩm được đóng gói và bảo quản an toàn và hiệu quả, giúp duy trì chất lượng và tuân thủ các yêu cầu an toàn và vệ sinh. Điều này đặc biệt quan trọng trong việc duy trì độ an toàn và tính chất lượng của sản phẩm, đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn về vệ sinh và an toàn thực phẩm.
• Máy đóng gói thường có khả năng đáp ứng nhiều loại bao bì và kích thước khác nhau, mang lại sự linh hoạt cho doanh nghiệp trong việc đáp ứng nhu cầu đa dạng của thị trường. Điều này giúp nhanh chóng thích ứng với thay đổi trong yêu cầu và xu hướng tiêu dùng.
• Cuối cùng, máy đóng gói được thiết kế để tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn và vệ sinh trong ngành công nghiệp, giúp đảm bảo rằng sản phẩm không chỉ đóng gói một cách chính xác mà còn tuân thủ các quy định về an toàn thực phẩm và y tế, xây dựng niềm tin từ phía khách hàng.

Đặc điểm nổi bật của máy đóng gói

Máy đóng gói bao gồm hai bộ phận chính: bộ phận chiết rót và bộ phận đóng gói.

Bộ phận chiết rót sử dụng máy chiết rót bằng khí nén để định lượng dung dịch. Phương pháp định lượng bằng bơm pittong với hệ thống van một chiều đóng mở bằng khí nén đảm bảo độ chính xác cao trong quá trình chiết rót.

Bộ phận đóng gói có nhiệm vụ tạo túi và hoàn thiện quy trình đóng gói sản phẩm. Bộ phận này có khả năng điều chỉnh độ dài và rộng của túi, cũng như in date lên bao bì sản phẩm nếu cần.

Toàn bộ máy được cấu tạo bằng inox với độ dày cao, tạo nên sự chắc chắn khi sử dụng và đảm bảo hoạt động ổn định, đồng thời gia tăng độ bền và tuổi thọ của máy.

Bảng điều khiển của máy được trang bị các thiết bị cơ điện và hiển thị trên màn hình điện tử. Việc thao tác cài đặt và sử dụng máy trở nên rất dễ dàng, giúp tối ưu hóa quá trình vận hành và giảm thời gian đào tạo người sử dụng.

Phương thức liên hệ để đặt mua máy đóng gói dung dịch

Để được tư vấn chi tiết về máy đóng gói dung dịch, hãy truy cập website: https://kynghexanh.com/ hoặc liên hệ ngay số Hotline (Zalo): 0935.995.035 hoặc qua số tổng đài: 0941.108.888 để được hỗ trợ.

Nhận báo giá Gọi Ngay

Thông tin chi tiết về máy đóng gói dung dịch sẽ được cập nhật trong quá trình tư vấn, trao đổi. Chính vì thế, đừng ngại ngần mà hãy liên hệ ngay với chúng tôi nhé!