Lắp đặt hệ thống nghiền rơm tại Vinamilk Lào

GREEN MECH đã hoàn thành lắp đặt hệ thống nghiền rơm tại Vinamilk Lào cho Trang trại Vinamilk Lào Jagro tại làng Tôn Nửa, huyện Paek, tỉnh Xiêng Khoảng, Lào. Công trình kết nối máy cắt rơm, các tuyến băng tải và điện điều khiển thành một hệ thống phục vụ khâu chuẩn bị nguyên liệu cho trang trại.

Băng tải đưa rơm sau nghiền ra bãi
Băng tải đưa rơm sau nghiền ra bãi

Thay vì xử lý rơm bằng một máy riêng lẻ, dây chuyền tổ chức liên tiếp các khâu tiếp nhận, cắt và chuyển rơm sau xử lý đến khu vực thu nhận. Cách bố trí này giúp trang trại chủ động khâu chuẩn bị rơm, đồng thời hạn chế việc gom và chuyển lại nguyên liệu giữa các công đoạn.

Hoàn thành lắp đặt hệ thống nghiền rơm tại Vinamilk Lào

Hệ thống đã lắp đặt gồm máy cắt, băng tải cấp rơm, băng tải nạp rơm và băng tải thành phẩm đầu ra. GREEN MECH đảm nhận phần thiết kế kỹ thuật, cung cấp và lắp đặt thiết bị, kết nối cơ khí với điện điều khiển. Các cụm thiết bị được tổ chức theo đường đi của rơm, từ vị trí tiếp nhận đến khu vực tập kết sau nghiền.

Hệ thống nghiền rơm và khu vực thành phẩm tại Vinamilk Lào
Hệ thống nghiền rơm và khu vực thành phẩm tại Vinamilk Lào Jagro

Ở các điểm nối giữa băng tải và máy cắt, việc phối hợp nhịp cấp liệu với nhịp thoát liệu là yếu tố quan trọng để hạn chế dồn rơm. Khả năng điều chỉnh tốc độ cắt và tốc độ từng băng tải cho phép người vận hành điều chỉnh lượng rơm đi qua từng cụm theo tình trạng nguyên liệu, thay vì chỉ tăng lượng nạp vào máy.

    TƯ VẤN MIỄN PHÍ

    Đừng bỏ lỡ cơ hội! Hãy để lại thông tin để nhận tư vấn ngay hôm nay!




    Năng suất tối thiểu 2.000 kg/giờ là yêu cầu thiết kế của dự án, không phải số liệu đo thực tế được công bố trong bài viết này. Khi đánh giá năng suất, cần xem đồng thời sản lượng ở cuối tuyến và quy cách rơm sau cắt; kết quả còn phụ thuộc dạng rơm, độ ẩm và cách cấp liệu.

    Với trang trại, lợi ích chức năng của tuyến thiết bị là đưa rơm sau cắt ra khỏi cửa xả bằng băng tải, giảm khâu gom chuyển trung gian và hỗ trợ tổ chức nguyên liệu theo nhịp sử dụng hằng ngày. Đây là cơ sở để bố trí công việc chuẩn bị thức ăn thuận tiện hơn, không phải cam kết về mức tiết kiệm nhân công hay sản lượng sữa.

    Hai góc nhìn tại hệ thống nghiền rơm Vinamilk Lào
    Hai góc nhìn tại hệ thống nghiền rơm Vinamilk Lào

    Từ rơm cuộn, rơm kiện đến dòng nguyên liệu có kiểm soát

    Sau khi tháo dây buộc và chuẩn bị nguyên liệu, cụm băng tải đầu vào đưa rơm tới vùng cắt. Băng tải thành phẩm tiếp nhận rơm đã xử lý và đưa đến vị trí thu nhận, tạo đường chuyển liệu nối tiếp thay cho thao tác thu gom ngay sát máy.

    Các băng tải sử dụng cao su gân V và truyền động gián tiếp bằng xích. Thành băng tải giữ rơm trong tuyến vận chuyển, hạn chế rơi vãi ra khu vực xung quanh. Trong vận hành, cần duy trì đường thoát liệu thông thoáng và giữ lối tiếp cận thiết bị cho công tác kiểm tra, bảo trì.

    Việc phối hợp máy cắt, băng tải và điều khiển thể hiện cách GREEN MECH triển khai một tuyến xử lý rơm đồng bộ: mỗi cụm đảm nhận một công đoạn nhưng cùng phục vụ dòng nguyên liệu của trang trại. Với đơn vị đang lựa chọn phương án đầu vào, bài Chọn máy nghiền rơm cuộn và rơm xả giải thích thêm sự khác biệt trong cách tiếp nhận nguyên liệu.

    Băng tải nạp rơm vào máy nghiền Vinamilk Lào
    Băng tải nạp rơm vào máy nghiền Vinamilk Lào

    Trao đổi phương án hệ thống nghiền rơm cùng GREEN MECH

    Quý khách cần hệ thống xử lý rơm cho trang trại có thể trao đổi với Kỹ Nghệ Xanh Việt Nam về dạng rơm đầu vào, lượng nguyên liệu cần chuẩn bị mỗi ngày và mặt bằng sử dụng. Từ các yêu cầu này, GREEN MECH tư vấn cấu hình máy, tuyến băng tải và phạm vi lắp đặt phù hợp. Gọi 094 110 8888 để được tư vấn hoặc gửi yêu cầu báo giá.

    Bạn thấy bài viết này hay chứ?

    Hãy để lại đánh giá 5 sao để kích lệ chúng tôi

    Average rating 0 / 5. Vote count: 0

    No votes so far! Be the first to rate this post.

    Cảm ơn bạn đã đánh giá bài viết

    Theo dõi Kỹ Nghệ Xanh Việt Nam trên các mạng xã hội khác

    Gọi Ngay
    Chat
    Nhắn qua Zalo