Lắp đặt hệ thống nghiền rơm tại Vinamilk Lào

Dự án lắp đặt hệ thống nghiền rơm tại Vinamilk Lào đặt ra bài toán tổ chức khâu chuẩn bị rơm hằng ngày cho Trang trại Vinamilk Lào Jagro tại làng Tôn Nửa, huyện Paek, tỉnh Xiêng Khoảng, Lào. Phạm vi GREEN MECH đảm nhận không chỉ là cung cấp máy băm, mà còn bao gồm lắp đặt, chuyển giao công nghệ, hướng dẫn vận hành, chạy thử và nghiệm thu hệ thống.

Điểm cốt lõi của giải pháp là kết nối khâu tiếp nhận rơm, cắt và chuyển rơm sau xử lý thành một dòng vật liệu có thể điều chỉnh. Với trang trại, giá trị đầu tư nằm ở khả năng chủ động chuẩn bị nguyên liệu theo nhịp sử dụng, kiểm soát quy cách rơm và hạn chế việc gom, chuyển lại nhiều lần giữa các công đoạn.

Lắp đặt hệ thống nghiền rơm tại Vinamilk Lào: đồng bộ thiết bị với vận hành trang trại

Tại Vinamilk Lào Jagro, bài toán lắp đặt không dừng ở việc đưa máy vào đúng vị trí. Tuyến băng tải cấp rơm, máy cắt và băng tải thành phẩm cần được bố trí thành một dòng chuyển liệu liền mạch, đồng thời dành lối tiếp cận cho người vận hành và bảo trì. Trọng tâm kỹ thuật là căn chỉnh các điểm tiếp nhận, chuyển tiếp và xả rơm, kết hợp điều chỉnh tốc độ từng cụm để tránh cấp liệu dồn dập hoặc ùn rơm ở đầu ra.

Phạm vi triển khai của GREEN MECH bao gồm cả phần cơ khí, điện điều khiển và chuyển giao vận hành. Quy trình kiểm tra đi từ lắp đặt tĩnh, chạy thử không tải từng thiết bị đến phối hợp toàn hệ thống có rơm. Yêu cầu đầu ra tối thiểu 2.000 kg/giờ được kiểm chứng bằng đo sản lượng tại cuối tuyến; chất lượng rơm cần được đánh giá đồng thời theo phân bố kích thước đã thống nhất, không chỉ nhìn vào lượng rơm đi qua máy.

Ở góc độ chủ đầu tư và đơn vị quản lý trang trại, thước đo hiệu quả là hệ thống có đáp ứng nhịp chuẩn bị rơm hằng ngày, hạn chế khâu gom chuyển lặp lại và giúp nhân sự chủ động điều chỉnh khi nguyên liệu thay đổi hay không.

Hướng dẫn vận hành, xử lý sự cố và bàn giao tài liệu vì vậy là phần thiết yếu của công trình. Đó cũng là năng lực GREEN MECH cần thể hiện: kết nối thiết bị thành một giải pháp sử dụng được tại trang trại, thay vì chỉ cung cấp một máy nghiền riêng lẻ.

Từ rơm cuộn, rơm kiện đến dòng nguyên liệu có kiểm soát

Cấu hình gồm máy cắt cùng băng tải cấp rơm, băng tải nạp rơm và băng tải thành phẩm đầu ra. Sau khâu tháo dây buộc và chuẩn bị nguyên liệu, cụm băng tải đầu vào đưa rơm tới vùng cắt, băng tải đầu ra tiếp nhận rơm đã xử lý và chuyển đến vị trí thu nhận. Cách tổ chức này tạo đường chuyển liệu nối tiếp, hướng tới giảm thao tác đưa rơm từ điểm tập kết sang máy rồi thu gom lại ngay sát cửa xả.

Các băng tải sử dụng cao su gân V và truyền động gián tiếp bằng xích. Thành băng tải có nhiệm vụ giữ rơm trong tuyến vận chuyển, hạn chế rơi vãi sang khu vực đi lại. Khi bố trí tại công trình, các điểm chuyển tiếp giữa băng tải và máy cắt là những vị trí quan trọng: rơm cần đi đúng vùng tiếp nhận, còn đầu ra phải thoát liệu thuận lợi để không trở thành điểm dồn ứ.

Khả năng điều chỉnh tốc độ cắt và tốc độ của từng băng tải cho phép phối hợp lượng rơm đưa vào với khả năng xử lý và chuyển ra. Đây là khác biệt thiết thực giữa một máy làm việc độc lập và một hệ thống được tích hợp: người vận hành có công cụ để điều chỉnh nhịp cấp liệu, thay vì chỉ tăng lượng rơm nạp vào khi cần tăng sản lượng.

Với đơn vị đang lựa chọn phương án đầu vào, bài Chọn máy nghiền rơm cuộn và rơm xả giải thích thêm sự khác biệt trong cách tiếp nhận nguyên liệu. Ở dự án Vinamilk Lào Jagro, khâu tháo dây buộc và chuẩn bị rơm trước cắt là một phần cần được tổ chức cùng tuyến thiết bị.

Trao đổi phương án hệ thống nghiền rơm cùng GREEN MECH

Quý khách đang chuẩn bị đầu tư hệ thống xử lý rơm cho trang trại có thể trao đổi với Kỹ Nghệ Xanh Việt Nam về dạng rơm đầu vào, lượng nguyên liệu cần chuẩn bị mỗi ngày và mặt bằng sử dụng. Liên hệ ngay 094 110 8888 để được tư vấn cụ thể và chi tiết nhất.

Gọi Ngay Nhận báo giá

Từ những yêu cầu đó, phương án GREEN MECH cần giải quyết đồng thời năng suất, quy cách rơm, tuyến vận chuyển và phạm vi lắp đặt, chuyển giao để phù hợp với cách trang trại tổ chức vận hành.