![Ngôn ngữ Tiếng Anh](https://kynghexanh.com/wp-content/uploads/2022/03/en-knx.png")
Trong hoạt động sản xuất và phân phối đá sạch, tình trạng túi đá đủ cân khi xuất xưởng nhưng bị giảm trọng lượng lúc giao đến khách hàng khá phổ biến. Hao hụt trọng lượng đá viên sau đóng gói tuy không lớn ở từng túi nhưng khi cộng dồn theo sản lượng mỗi ngày có thể làm tăng chi phí, giảm lợi nhuận và ảnh hưởng đến uy tín của cơ sở.
Để hạn chế thất thoát, xưởng đá cần kiểm soát đồng bộ từ chất lượng đá thành phẩm, cân đóng gói, bao bì, kho bảo quản đến phương tiện vận chuyển.
MỤC LỤC
Hao hụt trọng lượng đá viên sau đóng gói là gì?
Hao hụt trọng lượng đá viên sau đóng gói là tình trạng khối lượng thực tế của túi đá giảm so với thời điểm vừa cân. Chẳng hạn, túi đá được đóng đủ 5kg tại xưởng nhưng sau khi lưu kho hoặc vận chuyển chỉ còn khoảng 4,8kg.
Nguyên nhân trực tiếp thường là đá tan thành nước, nước thoát ra ngoài qua miệng túi hoặc các vị trí bao bì bị thủng. Ngoài ra, đá bị vỡ vụn, rơi ra ngoài trong quá trình bốc xếp cũng làm trọng lượng túi giảm xuống.
Tình trạng này thường xảy ra nhiều hơn vào mùa nóng, khi đá phải chờ lâu ngoài kho lạnh hoặc được vận chuyển trên quãng đường xa.
Nguyên nhân gây hao hụt trọng lượng đá viên sau đóng gói
Đá còn bám nước khi cân
Sau khi ra khỏi hệ thống sản xuất, bề mặt đá viên có thể còn bám một lượng nước nhất định. Nếu đóng bao và cân ngay, lượng nước này sẽ được tính vào tổng trọng lượng túi đá.
Trong quá trình lưu kho hoặc giao hàng, nước chảy ra ngoài khiến túi đá bị thiếu cân. Vì vậy, đá cần được làm ráo trong khoảng thời gian phù hợp trước khi đóng gói.
Tuy nhiên, không nên để đá quá lâu tại khu vực có nhiệt độ cao vì đá có thể tan, làm gia tăng hao hụt trọng lượng đá viên sau đóng gói.
Đá viên chưa đạt độ cứng ổn định
Đá không đủ độ đông cứng sẽ dễ tan hoặc vỡ trong quá trình đóng bao, xếp kho và vận chuyển. Các mảnh đá nhỏ có diện tích tiếp xúc với không khí lớn nên thường tan nhanh hơn đá còn nguyên viên.
Chất lượng đá phụ thuộc nhiều vào nguồn nước, điều kiện vận hành và sự ổn định của thiết bị sản xuất. Vì vậy, xưởng cần bảo đảm đá thành phẩm có kích thước đồng đều, độ cứng tốt trước khi đưa sang công đoạn đóng gói.
Bao bì bị thủng hoặc hở miệng túi
Túi đựng đá thường chịu ma sát và áp lực lớn khi xếp chồng. Nếu bao bì quá mỏng, giòn khi gặp lạnh hoặc đường hàn không chắc chắn, túi dễ bị thủng và rách.
Khi đá tan, nước sẽ thoát ra ngoài qua các vị trí hư hỏng, làm trọng lượng sản phẩm giảm nhanh. Bao bì sử dụng cho đá viên cần có độ dày phù hợp, khả năng chịu lạnh và chịu lực tốt.
Trước khi xuất kho, nhân viên nên kiểm tra miệng túi, đường hàn và bề mặt bao bì để hạn chế tình trạng rò nước trong quá trình vận chuyển.
Cân đóng gói có sai số
Một số trường hợp thiếu trọng lượng không xuất phát từ đá tan mà do cân điện tử bị sai số. Cân đặt trên bề mặt không bằng phẳng, bị rung hoặc không được hiệu chỉnh định kỳ có thể cho kết quả không chính xác.
Xưởng nên kiểm tra cân bằng quả cân chuẩn trước mỗi ca sản xuất. Khi phát hiện sai lệch, cần điều chỉnh ngay để tránh tình trạng túi đá bị thiếu cân từ công đoạn đóng gói.
Kho bảo quản không duy trì nhiệt độ ổn định
Nhiệt độ kho tăng giảm thường xuyên sẽ làm bề mặt đá tan nhẹ rồi đông lại. Quá trình này vừa gây hao hụt, vừa khiến các viên đá dính thành khối.
Nguyên nhân có thể do cửa kho mở quá lâu, hệ thống làm lạnh hoạt động không ổn định hoặc hàng hóa được xếp quá dày, cản trở luồng khí lạnh.
Túi đá nên được đặt trên pallet, không xếp trực tiếp xuống sàn và cần có khoảng trống để khí lạnh lưu thông đều.
Vận chuyển làm đá viên hao hụt như thế nào?
Vận chuyển là công đoạn dễ phát sinh hao hụt trọng lượng đá viên sau đóng gói nhất. Nếu túi đá tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng hoặc được chở bằng phương tiện không có thùng cách nhiệt, tốc độ tan sẽ tăng nhanh.
Việc kéo lê, ném túi hoặc xếp hàng quá cao cũng dễ làm bao bì bị thủng. Khi nước tan chảy ra ngoài, trọng lượng túi đá giảm xuống trước khi giao đến khách hàng.
Xưởng nên sắp xếp các điểm giao theo khu vực để rút ngắn quãng đường. Đơn hàng chỉ nên được đưa ra khỏi kho khi phương tiện đã sẵn sàng xuất phát, tránh để đá chờ lâu bên ngoài.
Hao hụt trọng lượng ảnh hưởng thế nào đến xưởng đá?
Hao hụt đá viên làm tăng chi phí nước, điện, bao bì, nhân công và vận chuyển. Mỗi túi chỉ thiếu một lượng nhỏ nhưng nếu cơ sở cung cấp hàng trăm hoặc hàng nghìn túi mỗi ngày, tổng thất thoát có thể ảnh hưởng đáng kể đến lợi nhuận.
Tình trạng thiếu cân còn dễ phát sinh khiếu nại từ đại lý, nhà hàng và quán đồ uống. Nếu xảy ra thường xuyên, khách hàng có thể yêu cầu đổi trả hoặc chuyển sang nhà cung cấp khác.
Do đó, kiểm soát hao hụt trọng lượng đá viên sau đóng gói không chỉ giúp tiết kiệm chi phí mà còn góp phần bảo vệ uy tín thương hiệu.
Cách hạn chế hao hụt trọng lượng đá viên sau đóng gói
Trước hết, đá cần được làm ráo trước khi cân nhưng không để quá lâu ngoài môi trường. Cân đóng gói phải được kiểm tra định kỳ và đặt tại vị trí bằng phẳng, ít rung động.
Bao bì cần chịu được nhiệt độ thấp, có độ dày phù hợp và được hàn kín. Những túi có dấu hiệu rách, thủng hoặc hở miệng phải được thay trước khi đưa vào kho.
Kho bảo quản cần duy trì nhiệt độ ổn định, hạn chế mở cửa nhiều lần và không xếp đá chắn luồng gió lạnh. Trong quá trình giao hàng, nên sử dụng thùng cách nhiệt hoặc phương tiện có thùng bảo ôn để giảm tác động của nhiệt độ bên ngoài.
Xưởng cũng có thể cân đối chứng một số túi tại ba thời điểm gồm sau khi đóng gói, trước khi xuất kho và khi giao đến khách hàng. Dữ liệu này giúp xác định hao hụt phát sinh tại kho hay trong quá trình vận chuyển.
Máy đá viên ICE COOL hỗ trợ nâng cao chất lượng đá thành phẩm
Chất lượng thiết bị sản xuất có ảnh hưởng trực tiếp đến độ cứng, kích thước và khả năng bảo quản của đá viên. Đá được tạo ra đồng đều, đông cứng tốt sẽ ít bị vỡ và hạn chế tan nhanh sau khi đóng bao.
Máy đá viên ICE COOL được thiết kế với nhiều mức công suất, phù hợp cho các cơ sở sản xuất đá sạch có quy mô khác nhau. Thiết bị giúp duy trì quá trình làm đá ổn định, tạo ra đá viên đồng đều và hỗ trợ doanh nghiệp chủ động sản lượng trong mùa cao điểm.
Khi kết hợp máy đá viên ICE COOL với hệ thống xử lý nước, kho lạnh, bao bì và quy trình giao hàng phù hợp, cơ sở có thể kiểm soát tốt hơn hao hụt trọng lượng đá viên sau đóng gói, đồng thời nâng cao chất lượng sản phẩm khi giao đến khách hàng.
Máy đá viên ICE COOL!
Hao hụt trọng lượng đá viên sau đóng gói thường xuất phát từ đá còn bám nước, đá chưa đủ cứng, cân sai số, bao bì bị thủng, nhiệt độ kho không ổn định hoặc thời gian vận chuyển kéo dài.
Để hạn chế tình trạng này, xưởng cần kiểm soát chặt chẽ từ khâu sản xuất bằng máy đá viên ICE COOL, làm ráo, cân, đóng bao đến bảo quản và giao hàng. Một quy trình đồng bộ sẽ giúp giảm thất thoát, bảo đảm đúng trọng lượng và nâng cao uy tín của cơ sở kinh doanh đá sạch.
Videos mô hình kinh doanh đá viên hiệu quả
Liên hệ để được tư vấn xây dựng nhà máy nước đá và báo giá máy đá viên
Nếu bạn đang tìm kiếm một đơn vị Tư vấn thiết kế nhà máy đá viên công suất lớn uy tín, có năng lực kỹ thuật và đồng hành bài bản từ khâu khảo sát đến lắp đặt, ICE COOL là lựa chọn đáng tin cậy. Chúng tôi không chỉ cung cấp máy đá viên, mà còn mang đến giải pháp tổng thể giúp tối ưu chi phí đầu tư, nâng cao hiệu suất vận hành và đảm bảo chất lượng đá thành phẩm.
Để được tư vấn chi tiết về những loại máy làm đá viên ICE COOL, hãy truy cập website: kynghexanh.com hoặc liên hệ ngay số Hotline (Zalo): 0902 868 880 hoặc qua số tổng đài: 094 110 8888 để được hỗ trợ.
Thông tin chi tiết về máy làm đá viên sẽ được cập nhật trong quá trình tư vấn, trao đổi. Chính vì thế, đừng ngại ngần mà hãy liên hệ ngay với chúng tôi nhé!
